可实现高刚性,高品质加工的双面刀片型通用台阶面铣刀“WWX系列”具备切削阻力低、切屑处理性好以及刀片材质槽型丰富等特点,其作为90°刀盘,刀片可使用正反两面六个刃角,经济性高,并且刀片采用大R形修光圆弧,即使是非研磨级刀片也可实现良好的加工面精度。因此WWX系列自2020年发售以来,在广大用户中大受好评!
今年追加发售了可以安装小径刀片,适用于小切削深度领域的“WWX200”。可以实现多刃型,高效率加工。
WWX200的发售,覆盖了WWX400中没有的小直径领域。可对应更多的加工需要。
WWX200切削性能相关的各要素的设定与WWX400相同,WWX200刀片尺寸更小,但刀片的厚度一如既往的高,可确保高刚性!
刀片厚度增大,无需使用刀垫,因此可确保宽大的容屑槽并扩充刃数。同一直径的无柄型与带柄型最多有3种类型实现标准库存。尤其是多刃型,可实现较高的工作台进给速度,缩短加工时间。
WWX400系列为了更好的加工面品质,追加扩充产品如下:
①研磨级M断屑槽,刀尖强度更高。
②刀尖圆弧半径R1.6与R2.0的刀片。刀片大圆角的追加更好提高了刀尖强度,应对断续、重切削领域,有效地延长了刀尖寿命。
③修光刃刀片,2刃角设计提高经济性,可实现普通刃无法达到的良好加工面品质。
再来看一下加工面品质的对比,从照片中可以看到加工过的底面效果。可以看到对比对象都发生了切屑咬入的情况,而WWX200的切屑处理优异、底面没有损伤,加工面的品质令人满意。
这是与客户现用产品的对比测试,在转向机壳体加工中,客户对粗糙度的要求高,我司刀片均满足要求,加工件数从原来的25件提高到了65件,我司刀片的性价比远超于对比对象。大幅增长的对比结果获得客户的一致好评。
再来看看此法兰盘的加工对比,客户目前使用的刀具因进给较大刀片经常崩刃,使用我司刀盘后,提高线速度,降低进给量后,寿命高出1.5倍,减少了换刀的次数,增加了加工效率。
WWX被日本机械工具协会认定为环保产品,是机械工具行业保护地球环境,为实现社会责任的特有产品。
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